Comment Aerones réinvente la maintenance des éoliennes grâce à la robotique et à l’IA

Pouvez-vous brièvement vous présenter ainsi que votre entreprise ?

Je m’appelle Jānis Kļaviņš, Senior Account Executive chez Aerones. Aerones est une entreprise spécialisée en robotique et en intelligence artificielle, fondée en 2018 à Riga (Lettonie), avec un second hub à Dallas (Texas). Nous sommes le leader mondial des services d’inspection, de maintenance et de réparation d’éoliennes à l’aide de robots. Nos clients — dont NextEra, GE Vernova, Vestas, Enel et Siemens Gamesa — représentent plus de 50 % de la capacité éolienne installée dans le monde, et nous intervenons dans plus de 35 pays.

Notre mission est simple : permettre aux éoliennes de produire une énergie propre à leur performance maximale, plus longtemps et avec moins de risques pour les équipes de maintenance.

Comment expliqueriez-vous votre solution à quelqu’un qui ne connaît pas votre secteur ?

Les éoliennes figurent parmi les structures en mouvement les plus hautes au monde, et leur entretien repose encore sur des techniciens suspendus dans le vide — une approche lente, dangereuse et confrontée à un manque de main-d’œuvre.

En résumé : nous envoyons des robots sur les éoliennes à la place des humains, avec une rapidité et une qualité que les méthodes traditionnelles ne peuvent égaler.

Qu’est-ce qui vous différencie aujourd’hui sur votre marché ?

Trois éléments principaux :

• Nous ne vendons pas de robots, nous proposons un service clé en main : nos clients obtiennent des résultats (pales nettoyées, réparations, systèmes de protection inspectés) sans avoir à maîtriser la technologie.
• Notre plateforme robotique brevetée couvre l’ensemble du cycle de vie des pales et des tours : inspection interne et externe, nettoyage, revêtements, réparation de l’érosion en bord d’attaque, inspection des systèmes de protection contre la foudre — le tout via un seul fournisseur.
• La richesse de nos données : avec plus de 10 000 turbines traitées par an sur quatre continents, nos modèles d’IA reposent sur une base de données inégalée. Résultat : un service environ 4 fois plus rapide, avec 10 fois moins de temps d’arrêt, et des capacités avancées d’analyse pour la maintenance préventive.

Quelle est votre histoire avec ENGIE ?

Depuis 2024, Aerones travaille activement avec ENGIE en Europe et aux États-Unis, en réalisant des centaines d’inspections robotisées internes de pales et de systèmes de protection contre la foudre, ainsi que plusieurs projets de réparation des bords d’attaque. Nous collaborons notamment avec Nicolas Quiévy, Pragna Martin et Jeremy Hellot.

Aerones a choisi de travailler avec ENGIE en raison de sa dimension internationale, de son engagement en faveur de la décarbonation et de sa transformation digitale, qui constituent un environnement idéal pour déployer des technologies avancées.

Ce partenariat permet de tester et déployer nos solutions sur des actifs industriels réels, tout en aidant ENGIE à améliorer la sécurité, l’efficacité opérationnelle et la maintenance prédictive.

Que présenterez-vous sur le stand ENGIE à VivaTech ?

Nous présenterons notre robot d’inspection interne des pales d’éoliennes Gen 3.

Quel message clé souhaitez-vous que les visiteurs retiennent ?

Aerones transforme la maintenance des éoliennes grâce à des robots qui rendent les inspections plus sûres, plus rapides et plus basées sur la donnée.

Notre robot Gen 3 illustre comment l’innovation peut réduire les temps d’arrêt, améliorer la fiabilité des actifs et accélérer la transition vers une énergie propre aux côtés d’ENGIE.

Le thème de VivaTech cette année est “AI: Impact, not illusion”. Quel rôle l’IA joue-t-elle déjà dans votre solution et comment imaginez-vous son évolution à l’avenir ?

Pour nous, l’IA n’est pas un simple argument marketing : elle est au cœur de chaque robot et de chaque opération.

Aujourd’hui, elle permet :

• la détection automatique de défauts sur les pales (fissures, érosion, délamination) à une précision submillimétrique,
• le pilotage de précision de nos robots de réparation et de revêtement,
• des analyses prédictives pour anticiper les besoins de maintenance.

À l’avenir, nous visons une plus grande autonomie des robots, permettant à un opérateur de superviser plusieurs turbines à la fois, et une transition vers une maintenance réellement conditionnelle.

Notre hub d’opérations utilise également l’IA pour optimiser les tournées, les conditions météo, les coûts et les matériaux. Chaque fonctionnalité d’IA doit produire un impact mesurable : énergie récupérée, temps d’arrêt réduit ou amélioration de la sécurité.

Quel est votre principal défi à court ou moyen terme ?

Deux défis en parallèle :

• À court terme : développer nos opérations aux États-Unis depuis Dallas et industrialiser nos services offshore, plus complexes techniquement et logistiquement.
• À moyen terme : optimiser nos processus grâce à l’IA et industrialiser notre technologie de réparation des bords d’attaque à grande échelle. Le secteur fait face à une pénurie de techniciens d’ici 2030 — notre enjeu est d’industrialiser rapidement la capacité robotique.

Si votre innovation atteint pleinement son objectif, qu’est-ce qui aura changé dans le monde dans cinq ou dix ans ?

Trois évolutions majeures :

• Plus aucun technicien n’aura besoin d’escalader une éolienne — les opérations se feront depuis le sol.
• Le coût de l’énergie éolienne diminuera significativement grâce à une meilleure disponibilité des turbines.
• La durée de vie des parcs éoliens sera prolongée, permettant de produire plus d’électricité propre avec les installations existantes.

Pour en savoir plus sur Aerones, venez-les rencontrer sur le stand ENGIE à Viva Technology du 1 au 20 juin 2026, et regardez la vidéo ci-dessous.